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加气砖生产工艺

加气砖生产工艺

  • 分类:公司新闻
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  • 来源:
  • 发布时间:2021-01-07
  • 访问量:0

【概要描述】原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。

加气砖生产工艺

【概要描述】原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。

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  1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料

  原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库,使用时分别装运至生产车间。

  2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理

  粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送 机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋输送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓 中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送进储罐内储存。铝粉由铝粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水,搅 拌成铝粉悬浮液。

  3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、搅拌、浇注

  石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量,秤下有螺旋输送机可将物料均匀加进浇注搅拌机内。

  粉煤辉定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆搅拌,料浆在浇注前应达到工艺要求(约40℃),如温度不够,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加进铝粉悬浮液。

  4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切割

  浇注后模具用输送链推进初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件,可免往此工艺),初养后用负压吊具将模框 及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱往模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进 行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。

  切割时产生的坯体边角废物,经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中,加水制成废物浆,待配料时使用。

  5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及成品

  坯体在釜前停车线上编组完成后,加气混凝土打开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的成品釜车,然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行养护。 釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库,然后用叉式装卸车运到成品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

  简单的说,加气混凝土设备工艺就是根据原材料种别、品质、主要设备的工艺特性等,采取不同的工艺进行生产。但一般情况下,将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料,加 进粉状石辉冬适量水泥、石膏和发泡剂,经搅拌后注进模框内,静氧发泡固化后,切割成各种规格砌块或板材,由蒸养车送进蒸压釜中,在高温饱和蒸气养护下即形 成多孔轻质的加气混凝土制品。

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